在制藥生產(chǎn)過程中，干燥是重要環(huán)節(jié)之一，為滿足制藥生產(chǎn)需求并提高制藥質(zhì)量，提高干燥設(shè)備技術(shù)至關(guān)重要。據(jù)了解，隨著醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也將迎來巨大的發(fā)展契機(jī)。

  　筆者獲悉，近年來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也取得了較大的進(jìn)步。如對(duì)于熱敏，要求系統(tǒng)密閉或兼而有之的干燥裝置近年來開發(fā)的有真空回轉(zhuǎn)干燥以及轉(zhuǎn)筒干燥器，真空震動(dòng)干燥器，熱泵干燥器，低溫低濕干燥器等。

  　　干燥技術(shù)的日漸成熟對(duì)于制藥行業(yè)來是說也是一大利好，但是有業(yè)內(nèi)指出，在制藥生產(chǎn)過程中如何選擇正確的干燥機(jī)技術(shù)也是一個(gè)重大的課題。如選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥設(shè)備具有重要的意義。以GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)為例，該設(shè)備可使得特料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右； 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長； 流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象；采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間發(fā)交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

  　　物料的干燥對(duì)于制藥生產(chǎn)來說是不可避免的，如今隨著技術(shù)的不斷精進(jìn)，市場(chǎng)上的干燥設(shè)備也琳瑯滿目，如何選擇適合屬于自己的適合，企業(yè)還需要從物料特性等多方面綜合考慮。選擇對(duì)的設(shè)備，則能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大的生產(chǎn)效益，更好的提高質(zhì)量，節(jié)約成本。但是設(shè)備選擇好了，也并非一勞永逸。其中后期設(shè)備的操作以及維護(hù)也是重點(diǎn)任務(wù)之一。如在真空干燥箱真空泵的維護(hù)保養(yǎng)中，應(yīng)經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限等。再以噴霧干燥機(jī)為例，利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好，在醫(yī)藥等行業(yè)中廣泛運(yùn)用。但是在使用噴霧干燥機(jī)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，如何避免這一現(xiàn)象？

  　　有技術(shù)人員指出，1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。   　　近年來我國干燥機(jī)行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。但是目前，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直存在著品牌繁雜，技術(shù)匱乏，生產(chǎn)力低下等問題，這嚴(yán)重制約著我國干燥行業(yè)的發(fā)展，阻礙著我國干燥機(jī)行業(yè)向國際市場(chǎng)進(jìn)軍。因此我們應(yīng)該引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)新產(chǎn)品不斷提高干燥機(jī)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外，企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)也應(yīng)有綜合考慮各方面因素，且在操作使用過程中也需要注意多方面的因素，從而更好的確保干燥設(shè)備的使用壽命。