設(shè)備用途

　　3IN1SZG系列過濾、洗滌、干燥機(jī)（三合一多功能設(shè)備），廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品等行業(yè)的固液分離、固液洗滌、干燥、卸料。全過程封閉式操作，無泄漏，是上述行業(yè)過濾洗滌干燥優(yōu)選設(shè)備。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介

　　該設(shè)備為不銹鋼容器，基于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，由罐體裝置、支架裝置、機(jī)械密封裝置、熱源裝置、抽真空裝置、傳動(dòng)裝置、在線壓濾裝置、在線濾芯清灰裝置、過濾裝置、出料裝置、離線清洗、滅菌裝置、電控裝置組成，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、儀一體化。

   　設(shè)備工藝

　　1. 進(jìn)料：出料口朝上，物料（料液）稱量好后，經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，可使用真空吸料或者氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料，根據(jù)筒體上的視鏡觀察料液高度。

　　2. 結(jié)晶：開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

　　3. 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

　　4. 過濾：洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體，使濾板在底部，真空氣動(dòng)閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)?，氮?dú)鈮毫勺詣?dòng)維持，殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可以進(jìn)行抽濾，依靠真空輔助進(jìn)行抽濾，幫助慮盡殘液。

　　5. 干燥：開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，經(jīng)抽真空口排出。在線取樣：筒體上裝有真空取樣閥（根據(jù)用戶需求選配），取樣后決定是否出料。

　　6. 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，塞子采用四氟材質(zhì)，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

　　工 作 原 理

　　洗滌：加入清洗劑，開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所有閥門關(guān)閉，依靠罐體裝置自轉(zhuǎn)達(dá)到物料與清洗劑充分接觸功能。

　　過濾：通入潔凈的壓縮氮?dú)猓揽靠諝鈮毫Y(jié)板上的物料進(jìn)行壓濾作用。

　　干燥：本機(jī)是將被干燥物料置于真空狀態(tài)下，通過干燥容器夾套熱媒間接加熱，使物料達(dá)到干燥的目的。本機(jī)在干燥過程中立體容器整體緩慢旋轉(zhuǎn)，不斷翻動(dòng)被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液體的蒸發(fā)，并不斷地通過真空泵吸出容器，若排出液體需收回，可加回收裝置予以回收。容器整體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有正、反轉(zhuǎn)，并可定時(shí)換向，從而充分利用容器內(nèi)整個(gè)的傳熱面積，以提高干燥效率。