1、閃蒸干燥機的工作濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難，也就會導致生產能力受到影響。

2、我們應該特別注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度，例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。

3、物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等等水分與物料的結合強度較小，干燥較容易。

4、毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質的性質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類最多，但此類物料之間的水分結合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

5、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分重量；G--濕物料重量；G0--絕干物料重量，初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。

6、由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而旋轉閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機的主要技術指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或最大脫水量)為依據(jù)。

7、閃蒸干燥機的工作物料最終含水率，一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求最終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產量。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對閃蒸干燥機生產能力就都有影響，有時影響還較大。

8、閃蒸干燥機通常是濕物料只要能在干燥機內工作，初始含水率越高，干燥機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，最終含水率一定時，干燥機越能達到最大脫水能力，但出干料量反而下降。

9、閃蒸干燥機在許多干燥設備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。

旋轉閃蒸干燥機可以有效的應用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等多個行業(yè)范圍，是當今使用的最廣的干燥設備之一?？墒侨绻W蒸干燥機的生產能力出現(xiàn)了問題或者受到了影響，那么工作能力和效率肯定將大大降低，因此我們必須解決這個問題，而旋轉閃蒸干燥機受到影響的原因一般都是物料上面。